Nastavenie je vo všeobecnosti proces, pri ktorom sa upravuje vzájomná poloha dvoch a viacerých spojených strojov tak, aby osi hriadeľov tvorili priamku. Nastavenie valcov je proces, kde sa upravuje vzájomná poloha osi valcov tak, aby valce boli rovnobežné. Možno ho vykonávať klasickými alebo optickými meradlami.

Táto séria článkov sa venuje programovaniu robotov pomocou robotického operačného systému (ROS), ktorý predstavuje veľmi silný nástroj na prácu s hardvérom robota a slúži na implementovanie vlastných riešení. Cieľom prvého článku je vysvetlenie podstaty práce s týmto systémom a jeho fungovania v praxi. Analyzované sú niektoré významné balíčky a nástroje, ktoré tento systém ponúka. Ďalší článok sa bude zaoberať postupom pri implementácii robota do ROS. V prvom článku je predstavený samotný robotický operačný systém, vysvetlená inštalácia a zároveň sú čitateľovi ponúknuté základné informácie o infraštruktúre ROS.

Získať možnosť podieľať sa modernizácii maďarskej jadrovej elektrárne Paks bolo cieľom zástupcov firiem pôsobiacich v oblasti nukleárneho priemyslu, ktorí merali cestu do Budapešti na európske fórum Atomex-Europe 2015 (30. novembra – 1. decembra). Usporiadala ho ruská štátna korporácia pre atómovú energiu Rosatom, ktorá týmto spôsobom hľadala svojich dodávateľov. Účasť bola silná – o zákazky sa uchádzalo viac ako 300 prítomných manažérov, medzi inými najmä maďarské, ale aj slovenské a české firmy.

V súčasnosti sa celosvetovo všeobecne uznáva význam informačnej logistiky a e-údržby (angl. e-Maintenance). Výrobcovia venujú veľkú pozornosť oblasti údržby, pričom nemalé finančné prostriedky vynakladajú s cieľom minimalizácie nákladov. Jedným z hlavných cieľov informačnej logistiky a e-údržby je posilniť a podporiť proces údržby zavedením procesu spoločného využívania obsahu na základe informačných a komunikačných technológií, ktorý poskytuje správcovi správne informácie v správnej kvalite v správnom čase na správnom mieste.

WiFi, Bluetooth alebo Zigbee? Tom McKinney z firmy HMS Industrial Networks ponúka prehľad dostupných štandardov na bezdrôtovú komunikáciu krátkeho dosahu vhodných na použitie v priemysle. Marketingový šum, ktorý sa šíri okolo IIoT, sa stáva doslova ohlušujúci. Predpokladá sa, že trh s prostriedkami IIoT v nasledujúcich niekoľkých rokoch exponenciálne porastie spolu s tým, ako výrobné podniky začnú zbierať čoraz viac údajov o svojej prevádzke. Dáta sa budú používať na sledovanie a optimalizáciu procesov a ak sa firmy naučia nazbierané údaje skutočne efektívne používať, výsledkom bude zvýšenie produktivity. Okrem internej produktivity môžu tieto údaje priniesť tiež zlepšenie procesov medzi podnikmi s výhodami pre výrobcov aj zákazníkov.

Ak budete pokračovať v spôsoboch prevádzky, merania, údržby a opráv tak, ako ste to robili dlhé roky až do teraz a očakávate lepšie alebo iné výsledky, môže sa stať, že budete sklamaní. Myšlienka pracovať tvrdšie a inteligentnejšie bez toho, aby ste zmenili pracovné postupy a firemnú kultúru vás pravdepodobne neprivedie k takým zlepšeniam, ktoré sú potrebné pre zotrvanie konkurencieschopným. Či už staršia generácia alebo niekto iný – udržiavanie existujúceho stavu, predchádzanie rizikám a nič nerobenie by nemalo byť považované za prijateľnú možnosť.

Kvalifikovaní, kompetentní a zruční pracovníci sú najdôležitejším faktorom systému údržby v každej organizácii. Túto skutočnosť možno vidieť aj v aktivitách EFNMS, kde dve pracovné skupiny, vzdelávanie a certifikácia postupne vytvorili systém požiadaviek na kvalifikáciu odborníkov v údržbe. Toto úsilie sa pretvorilo aj do normovaného súboru požiadaviek najprv publikovaného v rámci technickej správy CEN v roku 2007 (CEN TR 15 628 – Údržba – Požiadavky na kvalifikáciu pracovníkov údržby) a pod rovnakým číslom a menom vydaného v roku 2014 ako európska norma (EN 15 628: 2014). Príspevok prináša prehľad o norme, ktorá kladie dôraz na podstatu európskeho kvalifikačného rámca (EQF) a tiež predstavuje webový certifikačnej nástroj vytvorený v rámci projektu Leonardo vzdelávanie pod názvom VEMT (Hodnotenie vzdelávania v údržbe podľa systému ECVET).

Svety riadenia životného cyklu výrobkov (PLM) a automatizácie sa začínajú vďaka technologickému vývoju čoraz užšie prepájať, čo bude prinášať výhody nielen vo výrobnom sektore, ale vo všetkých oblastiach priemyslu. Medzi dodávateľmi PLM sa táto kombinácia prejavuje vzostupom výskumných a vývojových aktivít, akvizícií a vo vytváraní nových partnerstiev. Pre tých z priemyslu, ktorý sa rozhodujú, kde nasmerovať svoje investície v blízkej budúcnosti z hľadiska perspektívneho zlepšenia technologických alebo obchodných činností, nebude rozhodovanie také jednoduché. Hnacou silou bude kombinácia prvkov hardvéru, inteligentných zariadení a cloudu.

Ak ste to ešte nezaregistrovali, v oblasti priemyselnej automatizácie je nedostatok kvalifikovanej pracovnej sily. Z pracovného pomeru neustále odchádzajú ľudia, ktorí si zo sebou odnášajú množstvo znalostí a skúseností, ktoré nemožno získať z kníh, na školeniach alebo videách na YouTube®. Podľa magazínu Industry Week® „medzi odchádzajúcou generáciou a mladou, nezaujatou generáciou si vek jasne vyberá svoju daň na zručnostiach potrebných pre výrobný sektor v USA.“

V tomto článku sa pozrieme na to, akú úlohu môže zohrať systém na správu technických prostriedkov v rámci zachovania väčšieho objemu vedomostí a zároveň ako môže prilákať súčasnú a budúcu generáciu technicky zručných pracovníkov. Nasadenie a používanie systému na správu technických prostriedkov v kombinácii s účinným plánom implementácie môže pomôcť lepšie spravovať technické prostriedky a zlepšiť tak spoľahlivosť prevádzky, získať alebo udržať konkurencieschopnosť a pomôcť prilákať a zaujať mladších technikov a pracovníkov so skúsenosťami, aby zaplnili medzeru po odchádzajúcej generácii pracovníkov.

Experimentálna štúdia

Aby sme našli závislosti medzi vibráciami (ako sprievodným fyzikálnym javom technológie) a kvalitou generovaného povrchu a tiež získali dátové podklady na vytváranie a trénovanie modelov umelých neurónových sietí, vykonali sme experiment opísaný ďalej. Deleným materiálom počas tohto experimentu bola nehrdzavejúca oceľ AISI 304. Obrobok, na ktorom sa vykonávali merania vibrácií, tvorila platňa s rozmermi 100 mm x 150 mm x 12 mm (obr. 1). Počas experimentu bola táto platňa delená celkovo štyrikrát.