V tejto časti série sa zameriame na ďalší technologický koncept, ktorý tvorí jeden z pilierov Industry 5.0 [1], a to na umelú inteligenciu. Budeme sa zaoberať jej časťami podporujúcimi Industry 5.0, teda umelou inteligenciu založenou na kauzalite, schopnosťou hľadať vzťahy mimo korelácie a reagovať na nové alebo neočakávané podmienky bez nutnosti zásahu človeka, priblížime si inteligenciu roja, rozhrania mozog – stroj, informované hlboké učenie a nakoniec bezpečnú a energeticky efektívnu umelú inteligenciu [2]. Vzhľadom na fakt, že tieto časti medzi sebou často súvisia a na seba nadväzujú, budú prezentované a vysvetľované v skupinách.

Predchádzajúca časť seriálu hovorila o výkonovej časti frekvenčných meničov používaných na napájanie asynchrónnych motorov. V tejto časti sa budeme venovať komponentom, ktoré sa pridávajú k frekvenčnému meniču na potlačenie rušenia generovaného rýchlymi spínacími prvkami v striedači.

Bilancia prevádzkových nákladov v každej automatizovanej výrobe je považovaná za jeden z kľúčových problémov. Energetická bilancia automatizovanej prevádzky je silne determinovaná druhom použitej energie. Ak je nosnou energiou automatizovanej prevádzky stlačený vzduch, treba podrobiť analýze veľkosť spotreby stlačeného vzduchu a spôsob nakladania s ním. Preto musí byť súčasťou manažovania takejto automatizovanej prevádzky aj seriózny a pravidelný energetický audit zameraný na aspekty hospodárenia so stlačeným vzduchom.

Pick-to-light patrí medzi „bezpapierové“ metódy vychystávania, pričom pozostáva z priehradiek osadených displejom. Vychystávanie komponentov je podporované svetelným navádzaním ku konkrétnej priehradke. Množstvo odberu sa zobrazí priamo na odkladacej priehradke a odber sa potvrdí stlačením tlačidla.

V predchádzajúcich častiach seriálu o asynchrónnych motoroch sme sa venovali ich základným vlastnostiam, konštrukcii, princípom činnosti a spôsobom ich spúšťania vrátane použitia mäkkého spúšťača. Ďalšie časti budú zamerané na prevádzku asynchrónnych motorov napájaných z frekvenčných meničov.

V tejto časti série sa zameriavame na ďalší technologický koncept, na ktorom je založené Industry 5.0 [1]. Týmto konceptom sú veľké dáta (Big Data), konkrétne rozoberieme bezpečný prenos, ukladanie a analýzu dát. Veľké dáta vyžadujú energeticky účinné a bezpečné technológie na prenos, ukladanie a analýzu s vlastnosťami ako sieťovanie senzorov/akčných členov, interoperabilitu medzi dátami a systémom, škálovateľnosť, viacúrovňovú kybernetickú bezpečnosť v IT infraštruktúre (od snímačov až po cloud), manažment veľkých dát, pôvod dát (traceability), spracovanie dát na strojové učenie, a samozrejme, výpočty na hrane siete a správnu distribúciu výpočtového výkonu. Dobre nastavená distribúcia výpočtového výkonu medzi hranou siete a cloudom napomáha analýze v reálnom čase, ktorá bola veľmi dôležitá pre Industry 4.0 aj pre Industry 5.0.

Globálna pandémia mala veľký dominový efekt v elektronickom priemysle, pričom celosvetový nedostatok komponentov a logistické problémy sú len niektoré z výziev, ktorým sme museli čeliť. Posledných 18 až 24 mesiacov v skutočnosti predstavovalo jedno z najneistejších období, aké kedy náš sektor – a nespočetné množstvo ďalších – zažil. Bezprecedentné tlaky pandémie COVID-19 nepocítilo len naše podnikanie, ale aj naši zákazníci, zamestnanci a dodávatelia.

Muskuloskeletálne poruchy súvisiace s prácou (MSD) sú výsledkom nevhodnej pracovnej polohy, opakovaných pohybov alebo únavných či bolestivých polôh, resp. nosenia alebo premiestňovania ťažkých bremien. Všetky tieto veľmi bežné rizikové faktory na pracoviskách môžu byť príčinou poškodenia podporno-pohybovej sústavy. Senzorický systém CAPTIV je inovatívna technológia, kde sú snímané údaje prepojené s vizuálnym pozorovaním, pričom prenos dát je bezkáblový. Článok poukazuje na možnosť kvantitatívneho merania fyzického zaťaženia podporno-pohybovej sústavy s ohľadom na požiadavky legislatívy v rámci EÚ a SR. Jednotlivé parametre sledovanej činnosti možno merať pomocou viacerých senzorov, ktoré zahŕňajú EMG merania MVC (maximálna dobrovoľná kontrakcia), pohybu, výdaja energie, intenzity, frekvencie, počtu krokov, vzdialenosti a rýchlosti pohybu pracovníka.

Základnou podmienkou udržiavania bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci (BOZP) sú bezpečne konštruované a prevádzkované stroje/zariadenia. Povinnosťou konštruktérov (výrobcu, splnomocnenca) je uvádzať na trh len také strojové zariadenia, ktoré neohrozujú zdravie a bezpečnosť osôb, popr. ani domáce zvieratá alebo majetok. Kritériom plnenia týchto predpisov je posúdenie rizík.

Nedostatočná starostlivosť o lineárne vedenia môže navýšiť náklady na údržbu, často sprevádzanú neplánovanými prestojmi. V aplikáciách s lineárnym pohybom vyžadujú vedenia a ložiská správne mazanie, aby sa zabezpečila ich efektívna a bezproblémová prevádzka. Zatiaľ čo mazanie je najdôležitejším faktorom údržby pri životnosti lineárneho ložiska, existujú aj iné opatrenia, ktoré môžu podniky urobiť, aby znížili náklady na údržbu a zabezpečili maximálnu životnosť lineárneho vedenia.