Molson Coors je veľká nadnárodná pivovarnícka spoločnosť pôsobiaca v Severnej Amerike s pobočkami po celom svete. Britská prevádzka v Burton upon Trent má niekoľko plniacich a baliacich liniek na plechovky, fľaše a sudy. V prevádzke sa nachádzajú aj vysokorýchlostné linky, ktoré sú schopné plniť až 2 000 jednotiek za minútu. Jednou z priorít materskej spoločnosti bolo zvýšenie efektívnosti procesov s cieľom maximalizovať využitie a výkonnosť prevádzky. V tejto súvislosti oslovili spoločnosť Astec Solutions, ktorá dodáva inteligentné riešenia pre priemysel. Medzi jej základné kompetencie patrí poskytovanie služieb priemyselného internetu vecí, MES/MOM, SCADA a mnoho ďalších.
Prevádzka balenia v burtonskom pivovare mala veľmi obmedzenú funkčnosť systému MES a využívala podomácky vytvorený systém na zaznamenávanie prestojov. Rokmi sa použiteľnosť zastaraných systémov znižovala a prestala tak zodpovedať potrebám podniku. Navyše kvalita údajov o efektivite procesov balenia bola nedostatočná a neposkytovala údaje vo formáte, ktoré používajú iné prevádzky pivovaru vo svete.
Objednávky na výrobu obalov riadené starnúcim systémom plánovania materiálových zdrojov (angl. Materials Resource Planning, MRP) sa zbierali a nahadzovali manuálne. Tento systém MRP mal byť nahradený SAP, pričom posledné fázy implementácie systému SAP prebehli počas zavádzania MES. Požiadavkou pivovaru bolo hladko implementovať nový MES s minimálnym narušením výrobného procesu a zároveň podporiť zmenu MRP. Zavedenie MES bolo veľmi dobré a fungujúce riešenie umožňuje prenos údajov do/z novoinštalovaného systému SAP.
Dôvody modernizácie pivovaru
Baliace linky obsahujú zastarané vybavenie a množstvo nastavení PLC systémov. Kľúčové ukazovatele výkonnosti KPI sa zameriavali na správne vyhodnotenie stavu každého stroja v rámci každej baliacej linky, najmä či pracuje správne, a ak nie, prečo. Vedúci pracovníci v pivovare chceli získať prehľad, ktorý im umožní analyzovať základné príčiny nesprávneho fungovania prevádzky.
Bolo nevyhnutné zabrániť zbytočnému preplneniu zásob a sledovať dátumy objednávok, množstvo a dodacie lehoty, pretože obaly a komponenty, ako sú plechovky, fľaše, uzávery, etikety a škatule, sa nevyrábajú v pivovare. Pracovníci si musia dávať pozor na včasné doplnenie zásob, lebo dôsledky oneskorenia výroby alebo odstavenia prevádzky by mohli spôsobiť výpadok vo financiách a ovplyvniť vzťah zákazníka k pivovaru.
Nový systém bol prispôsobený tak, aby poskytoval príslušné informácie a KPI použiteľné v procesoch v pivovare vo Veľkej Británii. Počas 18-mesačného obdobia projektu sa prevádzka spoločnosti Molson Coors rozšírila, pričom sa výrazne zvýšil počet európskych prevádzok. To znamená, že treba klásť ešte väčší dôraz na zosúladenie merania KPI, čím sa zabezpečí dôsledné meranie výkonu vo všetkých prevádzkach.
Čo im to prinieslo?
Astec implementoval požadované riešenie použitím komerčného softvéru na automatizáciu výroby od spoločnosti GE Digital. Molson Coors už predtým používal softvérový balík GE Intelligent Platforms, ako je Historian a SCADA, spolu s MES v severoamerických prevádzkach. V anglickom pivovare k tomuto kroku pristúpili oveľa neskôr, avšak implementácia systému priniesla niekoľko zlepšení:
Automatizovaný zber údajov: Zber údajov zo strojov je srdcom každého profesionálneho MES. Transformácia z ručného na on-line automatický zber údajov spôsobila skutočnú revolúciu v operatívnom, taktickom aj strategickom riadení firmy. Nový systém obsahuje zber údajov s podrobnosťami využiteľnými v ďalších procesoch. Napríklad zatiaľ čo systém dokáže zachytiť skutočnosť, že došlo k núdzovému zastaveniu, zachytí aj zdroj núdzového zastavenia (napr. „Ochranné dvere otvorené“). Systém tiež vyzve operátora, aby uviedol dôvod svojho zásahu. To umožňuje efektívne analyzovať zdroj poruchy a rýchle implementovať zmeny.
Vylepšené reportovanie: Nástroj Historian posiela informácie do softvéru MES, ktorý ich sprístupňuje ako kontextové údaje pomocou podrobného modelu závodu. Kontextovo bohaté údaje sa potom môžu spracovať a vyhodnocovať v analytickom prostredí. Na vytvorenie reportu dostupného formou webovej stránky je použitá služba SQL Server Reporting Services od spoločnosti Microsoft.
Dôkladné plánovanie: Monitorovanie výroby poskytuje všetkým pracovníkom presný a aktuálny obraz o dianí vo výrobe a umožňuje im rýchle a pružne reagovať na vzniknuté situácie a zároveň presne plánovať nasledujúce činnosti s ohľadom na maximálne efektívny priebeh výroby. Vďaka integrácii so systémom SAP majú pracovníci údržby aktuálne údaje o skladových zásobách, takže môžu spoľahlivo zaznamenať informácie o ich použití a optimalizovať ich spotrebu. Prirodzenou súčasťou systému sú žiadanky a objednávky na potrebný materiál a prehľad o stave ich plnenia.
Vylepšený prehľad: Baliace linky v závode Burton sú mohutné, často dlhé 100 m. Na minimalizáciu času chôdze, zlepšenie prehľadnosti o stave linky a urýchlenie diagnostiky a opravy porúch nainštaloval Astec používateľské rozhrania na viacerých miestach pozdĺž každej linky. Vďaka rýchlemu zásahu operátora to pomohlo pivovaru zvýšiť efektivitu.
Snaha prináša ovocie
Systém MES v britskom pivovare Molson Coors bol úspešne implementovaný s minimálnym prerušením výroby. K údajom o výrobe a efektivite možno teraz ľahko a rýchlo získať prístup. Systém vie odhaliť poruchy na úroveň jednotlivých strojov naprieč celým výrobným podnikom, čo poskytuje rámec pre celú škálu neustáleho zlepšovania a efektívnej prevádzky. Poskytuje tiež informácie, ktoré systém SAP potrebuje na fungovanie, vrátane údajov a informácií na plánovanie zásob a predpovedania výrobných kapacít.
Systém poskytuje jedinečný zdroj informácií o minulej a aktuálnej výrobe. Pracovníci majú prehľad o plnení plánu výroby, dosahovanej efektivite OEE, prestojoch, rýchlosti a kvalite. Môžu zadávať dôvody prestojov, neplnenia časových noriem alebo počty a dôvody vyradených výrobkov. Môžu rovno zadávať zistené abnormality alebo automaticky nahlásiť poruchu stroja. Všetky informácie sa zaznamenávajú a viažu na meno prihláseného operátora, čo umožňuje vyhodnocovanie výkonnosti jednotlivcov, tímu, zmeny a pod. Tieto systémy znižujú administratívnu náročnosť a chybovosť, ktorá vznikala pri vypĺňaní a spracúvaní množstva papierových formulárov, a poskytujú vedeniu spoločnosti včasné, aktuálne a platné informácie s cieľom oveľa efektívnejšieho riadenia výroby.
Zdroj: A Satisfying Brew. Astec Solutions. [online]. Citované 28. 9. 2020. Dostupné na: https://www.astecsolutions.com/wp-content/uploads/2019/11/Molson-Coors-Case-Study-2019-Web_Version.pdf.